視覺系統(tǒng)檢測機(jī)
電池型號:18650柱狀電池 |
分選效率:≥160PPM |
檢測方式:CCD動態(tài)檢測 |
檢測類型:底部焊穿、蓋板劃痕、生銹、殼身劃痕、膜身臟污、底部凹坑、底部發(fā)黃、 |
蓋板發(fā)黃、殼身凹坑、殼底劃痕、焊點凸起、麻點、破膜、少墊片 |
來料方式:物料盒、紙盒 |
上料方式:人工上料(選項:電池水平自動傳輸進(jìn)料) |
出料方式:人工收料(選項:電池水平自動傳輸收料) |
設(shè)備用料:采用進(jìn)口工程塑膠料(防腐、防導(dǎo)電) |
控制系統(tǒng):工控電腦(PC)+PLC |
軟件功能:依用戶需求,定制報表(正態(tài)分布圖) |
外觀配置:整機(jī)外觀全部采用A3冷板制作,專業(yè)外觀設(shè)計,美觀大氣易清潔 |
操作特點:操作方便,按鍵布局合理,符合人體工程學(xué)設(shè)計 |
設(shè)備尺寸:約L2000mm*W1600mm*H2000mm(如增加水平自動傳輸進(jìn)出料,長度會加大) |
設(shè)備功率:AC220V 50Hz功耗0.5KW, |
設(shè)備重量:約400KG(如增加其它選項,重量會加大) |
設(shè)備氣源:0.8mpa |
3D檢測解決方案
1、自動化的非接觸式檢測
非接觸式3D智能檢測系統(tǒng)不會損壞表面材料,可以產(chǎn)生高度準(zhǔn)確和高度可重復(fù)的測量數(shù)據(jù),并且可以與在線生產(chǎn)速度相匹配。
2、缺陷識別與分析
3D智能檢測系統(tǒng)具有內(nèi)置的錨定和零件匹配功能,以確保無論零件位置如何變化,都可以檢測到傳送帶上傳輸?shù)拿總€零件的相同位置。
3、亞微米級的高分辨率表面缺陷檢測
為了獲得更高的檢測精度,請使用計量級3D技術(shù)(例如結(jié)構(gòu)化光掃描檢測)進(jìn)行亞微米精度的表面分析。
4、處理多種類型的表面材料
3D智能檢測系統(tǒng)提供了多種曝光方法和數(shù)據(jù)處理算法,用于處理反射表面(例如小型電子零件)和低對比度表面(例如輪胎表面和胎側(cè))。
以上幾點就是為大家介紹的外觀缺陷檢測的內(nèi)容,設(shè)備包括:光學(xué)篩選機(jī),自動化檢測設(shè)備,視覺檢測設(shè)備,光學(xué)影像篩選機(jī),CCD視覺檢測設(shè)備,工業(yè)視覺檢測,缺陷檢測設(shè)備,高速在線檢測設(shè)備,機(jī)器視覺檢測,非標(biāo)檢測設(shè)備等,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到機(jī)器視覺檢測方面的技術(shù)
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