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手表佩戴中磨損是如何測定的?上海程斯手表耐劃傷測試儀為你解析

手表佩戴中磨損是如何測定的?上海程斯手表耐劃傷測試儀為你解析

1、耐磨損性

在陶瓷磨屑中運(yùn)動(dòng)的磨損試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康氖悄M手表佩戴過程中導(dǎo)致的一般磨損。

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33725—2017  GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

3、259d01617b895f79b04bedbbb3e9b92.png

3、試驗(yàn)描述

本磨損試驗(yàn)使用工業(yè)用旋轉(zhuǎn)型或振動(dòng)型拋光機(jī),拋光機(jī)上安裝有使用人造有機(jī)材料制造的容器,容器內(nèi)放置試驗(yàn)零件和摩擦負(fù)載。

在鍍金零件上,一個(gè)循環(huán)模擬佩戴一年的磨損。對于其他鍍層,應(yīng)制定相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

試驗(yàn)條件取決于所用設(shè)備的類型。作為示例,參見表A.1中所述兩種設(shè)備的試驗(yàn)條件。

4、摩擦負(fù)載 總則

摩擦負(fù)載應(yīng)由陶瓷磨料(磨屑)與加入表面活性劑的清水混合組成。

只要結(jié)果保持在如4.1.4中校準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)定的協(xié)議極限內(nèi),也可使用其他研磨材料。

陶瓷磨屑

宜使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料,符合圖和 表 中規(guī)定的特性。

單位為毫米

 1 陶瓷磨屑示意圖

圖片1.png 

 1 陶瓷磨屑特性


 

尺寸

直徑3 mm,長度12 mm

指導(dǎo)性密度

2.56 g/cm3

硬度

900 HV±100 HV

指導(dǎo)性磨屑成份

AI2 O3 4 5 %

SiOz 43%

——C 10%

―Na、Mg、KCa、TiFe 微量

磨料混合物 (指導(dǎo)性比例)

——1 L磨屑(預(yù)磨后)

200 mL 

6 mL濃縮表面活性劑

A2.1中給出了陶瓷磨屑示例。

4.1.3.3陶瓷球

建議使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的小球作為研磨材料,符合表 2 規(guī)定的特性。GB/T 33725—2017

 2 陶瓷球特性

尺寸

直徑3 mm?4 mm

指導(dǎo)性密度

2.56 g/cm3

硬度

1 320 HV±25 HV

指導(dǎo)性研磨球成份

AL O3 40 %

SiC)2 50 %

——C 10%

——Na、MgK、CaTi、Fe 微量

磨料混合物 (指導(dǎo)性比例)

1 kg陶瓷球

250 mL 

——25 mL濃縮表面活性劑

A.2.2中給出了陶瓷研磨球示例。

 

5,校準(zhǔn)

模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,可以根據(jù)圖 2 和 表 中定義的特性,通過觀察標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失進(jìn)行評估。質(zhì)量損失一旦確定,就可以判定并觀測到加速模擬試驗(yàn)一個(gè)循環(huán)的持續(xù)時(shí)間。 一個(gè)循環(huán)后質(zhì)量的損失應(yīng)為6 mg士 1 mg,使用分辨率為0.1 m g的精密天平進(jìn)行稱量。單位為毫米

 2 標(biāo)準(zhǔn)墊片示意圖

1110559661.jpg 

 3 標(biāo)準(zhǔn)墊片特性

 

材料

不銹鋼 022CH7Nil2Mo2 或 SUS 316L*

硬度極限

210 HVl±10 HV1

粗糙度

N5CRa 0.4 jutm)

a對應(yīng)不銹鋼1.443 51.440 4。

4 . 1 . 5試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.1.5.1陶瓷磨屑預(yù)研磨

陶瓷磨屑在投入使用前應(yīng)進(jìn)行至少50 h 的預(yù)研磨。

4.1.5.2標(biāo)準(zhǔn)墊片預(yù)研磨

新標(biāo)準(zhǔn)墊片在投入使用前應(yīng)先進(jìn)行約一個(gè)循環(huán)的預(yù)研磨,待其質(zhì)量損失達(dá)到5 mg?10 m g后即可投人使用。如果摩擦負(fù)載和標(biāo)準(zhǔn)墊片同時(shí)投入使用,可同時(shí)完成預(yù)研磨。

6、操作步驟

標(biāo)準(zhǔn)墊片用超聲波清洗機(jī)清洗15 m in后用鑷子取出,然后用清水沖洗后放入干凈的器皿中,

再烘干,烘干后用精密天平稱量標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量,并記錄數(shù)據(jù)。稱重過程中需要移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)墊片時(shí)應(yīng)使用干凈的鑷子。標(biāo)準(zhǔn)墊片連同樣本均勻放人裝有4 .1 .3 中所述摩擦負(fù)載的容器中,彼此間應(yīng)留有不小于20 m m的間距。試驗(yàn)過程中,應(yīng)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失,稱量前應(yīng)按的步驟對標(biāo)準(zhǔn)墊片進(jìn)行清洗、烘干處理,稱量后記錄數(shù)據(jù)。待其質(zhì)量損失達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后終止試驗(yàn)。

7、結(jié)果的評估

磨損的評估主要通過目視檢查和與參照樣本進(jìn)行比較。可以用金相截面或其他測定樣本厚度或鍍層厚度的方法來評估發(fā)生的磨損。另外,可用腐蝕試驗(yàn)來顯現(xiàn)基體材料任何可能的暴露。 耐磨損極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來確定。

 

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